根据冷弯成型机生产制造出去的商品有毛刺达不上市场的需求，是很普遍的难题，例如冲孔机口留有的毛刺，断开口留有的毛刺。这种难题在顾客选购机器设备后，在中后期生产制造上都是要自身解决的难题，在机器设备原厂时，一般是一切正常的，假如机器设备在原厂时毛刺过大，可规定生产厂家保证毛刺符合规定才行。这篇，人们探讨的是中后期顾客加工过程中毛刺如何处理的难题。

一、冲孔模具留有的毛刺解决。当冲孔模具应用久后，冲针与磨具面全是会损坏的，这类状况人们则必须对磨具开展解决。人们应当把磨具拆卸，对冲交易针与磨具面开展平磨。一般 ，我们在加工过程中，以便确保商品的外型，必须一段时间磨一次.实际多久要磨一次，则必须依据你生产制造的量，或是依据磨具应用的材料、所生产制造的钢件是啥原材料各有不同。这必须在分别的加工过程中去小结，看生产制造出去的商品表层状况去解决。

二、断开留有的毛刺解决。断开磨具留有的毛刺解决方式，则必须看磨具是怎样设计方案的。有些是用刀头断开，有些是移位断开，二种磨具的解决方式是不一样的。应用错切的磨具，只必须把磨具拆卸，内双面用平磨解决，实际要磨多深，需看早已损坏的状况决策，一般一次磨0.2MM就可以。而如果是用刀头断开的磨具，早期损坏不比较严重时，对刀头开展徧移线割就可以。假如磨具也是损坏时，也必须对磨具开展徧移线割。切成片激光切割的磨具，一般必须生产厂家多配置几块，防止破裂的情况下能立即拆换。